|
Kaliber slúži na určenie presného rozmeru frézy prednej vidlice na opracovanie priemeru a dosadacej plochy, pred montážou kónusu na korunku stĺpika vidlicu.
Technické informácie
Obrazové, grafické, textové a video prílohy sa zobrazia kliknutím na podčiarknutý zvýraznený text. Kliknutím na hlavný obrázok - vpravo - jeho zväčšenie
Lisovací presah
Všetky kónusy aj z toho istého typu, rozmeru a značky majú svoju výrobnú toleranciu, ktorá je daná hlavne technológiou výroby.
Drahšie hlavové zloženia vyrábané na NC strojoch, kde sa nastavuje tolerancia podľa opotrebenia výrobného nástroja - napr. sústružníckeho noža, upravuje sa nastavenie tolerancie automaticky, počas chodu stroja. Preto prvý aj tisíci výrobok má požadované rozmery a tolerančné odchýlky.
Lacnejšie prevedenie, vyrábané vo veľkých sériach a na lacnejších strojoch bez automatického nastavenia tolerancie, už nie sú tak presné. Ako sa nástroj opotrebováva, tak sa menia aj rozmery a čo kus - to originál.
Úlohou kalibra je preto určiť správnu kombináciu priemeru frézovacej korunky a konkrétneho kónusu, ktorý budete montovať.
Pre pevnú montáž s prelisom, tým aj správnu funkčnosť - ako plynulý a ľahký chod hlavového zloženia je to dosť dôležitá informácia. Posuvným meradlo si totiž zmeriate len niektoré body na lisovacom priemere kónusu, ale kaliber dá presný rozmer na potrebný presah. Bez lisovacieho presahu sa budú misky hlavového zloženia uvolnovať a neopravíte to ani vkladaním tenkých plieškov do hlavovej mufny - pod misky. Vždy to vypadne alebo sa to vytlačí. A nielen to - kalibrom zistíte aj to - že hlavové zloženie, ktoré chcete montovať (asi ste výhodne kúpili), nemali by ste ani použiť. A preto je lepšie hľadať niečo kvalitnejšie - čo v tej mufne bude držať. Ak máte kvalitnejšiu vidlicu, kde je lisovací priemer stĺpika vidlice vždy väčší a s frézovaním počíta, nalisujete aj menej kvalitné hlavové zloženie.
Správny lisovací presah vonkajšieho priemeru korunky vidlice voči vnútornému priemeru kónusu by mal byť vždy v rozmedzí 0,10 až 0,15 mm.
Pri malom lisovacom presahu, menej ako 0,10 mm, je kónus nalisovaný na korunke vidlici takmer volne, až sa časom začne prejavovať montážna vôľa.
Celé riadenie sa vplyvom tejto vôle kónusu, ale aj neodborne nalisovaných misek, resp. ložisiek chveje a následne dochádza aj k jeho rýchlejšiemu opotrebeniu a strate funkčnosti, čo je nebezpečné hlavne pri vyššej rýchlosti. Komu sa už rozkmitali riadidlá na (cestnom) zjazde už aj pri rýchlosti 60 km/hod - určite pochopí o čom je reč.
Pri veľkom lisovacom presahu nad 0,15 mm docháda vplyvom veľkého vnútorného napätia materiálu kónusu k jeho poškodeniu, tvorbe trhlín a následne až k prasknutiu kónusu. Kónusy by mali byť väčšinou pre potrebnú tvrdosť dosadacej plochy kalené. Hovorím "mali by byť" - skúšal niekto zmerať tvrdosť lacnejších kónusov ? Budete prekvapený ?
Tento uvedený prípad s presahom je pre montáž ešte výhodnejší, pretože priemer lisovacej korunky vidlice sa dá zafrézovať na menší potrebný priemer.
Správny lisovací presah sa určuje práve týmto kalibrom.
Pri meraní digit. posuvným meradlom môžete len priemerovať namerané hodnoty.
Kalibrom presne určíte priemer frézky, ktorú treba použiť na dosiahnutie správneho presahu voči narážanému kónusu.
Kaliber má 3 hodnoty pre každý bežný priemer kónusu vidlice 1" a 1 1/8":
* 26,4 - 26,5 - 26,6 mm pre 1"
* 27,0 - 27,1 - 27,2 mm pre 1"
* 30,0 - 30,1 - 30,2 mm pre 1 1/8"
Použitie kalibra
Pred montážou kónusu hlavového zloženia je potrebné určiť najprv správny priemer frézy pre dosiahnutie lisovacieho presahu.
Pre správne určenie rozmeru frézovacej korunky si prečítajte nasledujúce príklady.
Príklady:
Kónus 1" - 26,4 mm (ISO)"
Vložený kónus priemeru 26,4 mm na kaliber sa prepadol cez priemer 26,4 a 26,5 mm a zastavil sa nad priemerom 26,6 mm.
Na opracovanie priemeru použite frézovaciu korunku s priemerom 26,6 mm.
Pri použití korunky frézy 26,4 mm a 25,5 mm by zostal časom kónus na vidlici voľný - pretože by chvíľu držal len na dotykových bodoch a nie na ploche - s presahom
Kónus 1" - 27,0 mm (JIS)"
Vložený kónus priemeru 27,0 mm na kaliber sa prepadol cez priemer 27,0 mm a zastavil sa nad priemerom 27,1 mm.
Na zafrézovanie priemeru použite frézovaciu korunku s priemerom 27,1 mm.
Kónus 1 1/8" - 30,0 mm (ISO)"
Vložený kónus priemeru 30,0 mm na kaliber sa prepadol cez priemer 30,0 mm a zastavil sa nad priemerom 30,1 mm.
Na zafrézovanie priemeru použite frézovaciu korunku s priemerom 30,1 mm.
Nemusíte ani dlho uvažovať, či kónus na Vašom výhodne zakúpenom bicykli bol správne osadený alebo meraný. Pri sériovej výrobe na tieto merania a frézovanie totiž nie je vôbec čas. A čas sú peniaze - ale určite nie Vaše. Tie budete musieť investovať neskôr napr. do neodborne nalisovaného hlavové zloženia výrobcom bicyklov.
Pri troch testoch kónusov (cca po 50 ks) rovnakého typu hlavového zloženia vybranej značky, nám prepadávali na všetky tri lisovacie priemery kalibra v pomere 40-30-30 (%).
Hmotnosť: 390 g (n)
Výroba: CZ
Balenie/cena: 1 ks
Späť na
Meradlá a kalibre
Späť na
Prípravky hlavového zloženia
|